Màng RO Nitto Denko

Quy Trình Tẩy Rửa Màng RO – Hóa Chất Màng RO

1. Các khuyến nghị tẩy rửa màng RO lọc nước:

  • Cần phải tẩy rửa màng RO theo định kỳ nhằm mục đích loại bỏ các cáu cặn trên bền mặt màng. Không cần làm sạch thường xuyên đối với hệ thống RO được thiết kế phù hợp và vận hành đúng cách.
  • Trong hoạt động bình thường, màng RO sẽ bị bám bẩn. (Do cặn khoáng, chất sinh học, các hạt keo và các thành phần hữu cơ không hòa tan).
  • Các chất tích tụ trên bề mặt màng RO gây ra tổn thất trong dòng chảy thẩm thấu, mất khả năng đào thải muối, hoặc cả hai.

2. Dấu hiệu cho thấy màng RO bị bám bẩn, cần phải tẩy cáu cặn:

  • Nước thành phẩm qua màng RO giảm 10 – 15%%
  • Tỉ lệ muối trong dòng thành phẩm bình thường qua màng tăng tăng 5 – 10%
  • Chênh áp suất (áp suất dòng nước vào trừ áp suất dòng thành phẩm) tăng 10 – 15%
  • Áp suất của bơm tăng 10% – 15%

Nếu các dấu hiệu trên diễn ra trong thời gian dài, việc tẩy rửa màng RO có thể không khôi phục được hiệu suất của màng RO. Ngoài ra, thời gian giữa các lần súc rửa màng RO trở nên ngắn hơn do màng RO sẽ hôi hoặc đóng cặn nhanh hơn.

3. Biện pháp phòng ngừa an toàn khi CIP màng:

  • Khi chuẩn bị hóa chất tẩy rửa màng RO, đảm bảo rằng các hóa chất được hòa tan tốt trước khi sử dụng.
  • Nước rửa màng RO sau khi màng được tẩy rửa/ CIP màng RO là nước sạch tinh khiết, không chứa Clo.
  • Trong quá trình tuần hóa chất tẩy rửa màng RO cần kiểm soát nhiệt độ tối đa cho phép. Nhiệt độ tối đa cho phép phụ thuộc vào độ pH và màng kiểu, và sự cho phép của nhà sản.
  • Đối với màng có đường kính > 6 inch, hướng dòng chảy trong quá trình CIP phải giống như trong quá trình hoạt động bình thường.

4. Các bước súc rửa màng:

  • Chuẩn bị hóa chất kiềm hoặc axit, hay hóa chất chuyên dụng CIP (Hóa chất Flocon MC11; Hóa chất Flocon MC03)

4.1. Các mẹo súc rửa màng RO/ CIP màng RO:

Thực hiện tẩy rửa màng RO riêng biệt cho từng giai đoạn:

  • Nên làm sạch các giai đoạn của hệ thống RO hoặc NF một cách riêng biệt. Thực hiện việc này để tránh chất bẩn đã loại bỏ từ giai đoạn 1 bị đẩy sang giai đoạn 2 ảnh hưởng đến việc cải thiện hiệu suất tối thiểu từ tẩy rửa màng RO.
  • Nếu hệ thống gồm 3 gia đoạn thì giai đoạn 2 và giai đoạn 3 cũng nên được làm sạch riêng biệt. Đối với hệ thống nhiều giai đoạn, trong khi mỗi giai đoạn nên được làm sạch riêng biệt. Việc xả và các hoạt động ngâm có thể được thực hiện đồng thời trong tất cả các giai đoạn.
  • Cần chuẩn bị thêm dung dịch hóa chất tẩy cáu cặn màng RO mới khi dung dịch cũ trở nên đục và / hoặc bạc màu.

Lựa chọn trình tự sử dụng hóa chất tẩy rửa:

  • Sự bám bẩn hoặc đóng cặn của màng RO là sự kết hợp của các chất làm bẩn và chất đóng cặn. Ví dụ một hỗn hợp của chất bẩn hữu cơ, chất bẩn dạng keo và chất tạo cặn sinh học. Do đó, lựa chọn bước làm sạch đầu tiên rất quan trọng.
  • Nên làm sạch màng RO bằng kiềm là bước làm sạch đầu tiên. Làm sạch bằng axit nên chỉ được áp dụng đầu tiên nếu biết rằng chỉ có cáu cặn canxi cacbonat hoặc oxit sắt / hydroxit.
  • Chất tẩy rửa axit phản ứng với silica, chất hữu cơ (ví dụ axit humic) và cáu cặn hữu cơ hiện diện trên bề mặt màng. Vì vậy, nó có thể gây ra sự suy giảm hơn nữa hiệu suất của màng RO. Đôi khi, làm sạch bằng kiềm có thể khôi phục lại sự suy giảm này đã gây ra bởi chất tẩy rửa axit.
  • Quá trình tẩy rửa màng RO được thực hiện theo khuyến cáo của nhà sản xuất. (điều kiện pH và nhiệt độ, các hóa chất tẩy rửa tương thích, hoặc chuyên dụng tránh ảnh hưởng màng)
  • Nếu màng RO bị keo, cặn bẩn hữu cơ hoặc cặn sinh học kết hợp với canxi cacbonat, cần làm sạch hai bước: làm sạch bằng kiềm tiếp theo là làm sạch bằng axit. Việc tẩy rửa màng RO bằng axit được thực hiện khi kiềm đã loại bỏ các chất bẩn hữu cơ, chất bẩn dạng keo, cặn sinh học.

Kiểm soát pH của hóa chất trong quá trình vệ sinh màng:

  • Luôn đo độ pH trong quá trình làm sạch. Nếu độ pH tăng hơn 0,5 đơn vị pH trong quá trình làm sạch bằng axit, cần thêm nhiều axit hơn. Nếu độ pH giảm hơn 0,5. Đơn vị pH trong quá trình làm sạch bằng kiềm, cần thêm xút.
  • Không nên để thời gian ngâm màng RO với hóa chất vì dung dịch hóa chất có thể bão hòa hoàn toàn và các chất bẩn có thể kết tủa trở lại bề mặt màng. Ngoài ra, nhiệt độ sẽ giảm xuống trong thời gian này, do đó việc ngâm trở nên kém hiệu quả hơn.
  • Cần tuần hoàn dung dịch hóa chất thường xuyên để duy trì nhiệt độ (nhiệt độ phải không giảm quá 5 ° C) và thêm hóa chất nếu độ pH cần được điều chỉnh.
  • Nên thay dung dịch tẩy rửa có màu đục hoặc có màu mạnh. Việc CIP màng RO lặp lại với một dung dịch làm sạch mới.
  • Nếu hệ thống phải tắt trong hơn 24 giờ, các yếu tố phải được bảo quản trong dung dịch natri metabisulfit 1% w / w.

4.2. Ảnh hưởng của pH đến việc tẩy cáu cặn màng RO:

  • Ngoài lựa chọn trình tự tẩy rửa màng RO chính xác thì kiểm soát pH cũng rất quan trọng để loại bỏ chất bẩn tối ưu. Nếu chất bẩn không được loại bỏ tốt, hiệu suất của màng RO sẽ giảm nhanh vì cấu cặn sẽ dễ bám lại trên màng. Thời gian giữa các lần tẩy rửa màng RO sẽ ngắn hơn. (dẫn đến tuổi thọ màng RO ngắn hơn và chi phí vận hành và bảo trì cao hơn)
  • Canxi cacbonat được loại bỏ tốt nhất bằng cách làm sạch bằng axit clohydric ở pH 1-2.
  • Cáu cặn hữu cơ được loại bỏ tốt nhất bằng cách làm sạch ở pH 12.

Tẩy rửa màng RO – Cặn Canxi cacbonat được loại bỏ bằng axit clohydric ở pH 1-2.

Tẩy rửa màng RO loại bỏ cặn hữu cơ tốt khi hóa chất pH 12

5. Các loại hóa chất dùng để CIP màng RO:

Nên sử dụng hóa chất chuyên dụng dùng để CIP màng RO của Italmatch – được sự cho phép sự dụng của các nhà sản xuất màng. (Màng RO Fimltec – Dupon, Màng RO Nitto Denko, Màng RO Toray, Màng RO Lanxess) :

  • Hóa chất Flocon MC03 – Tẩy cáu cặn vô cơ
  • Hóa chất Flocon MC11 – Tẩy cáu cặn hữu cơ
  • Hóa chất OptiClean A – PWT
  • Hóa chất OptiClean B – PWT
  • Hóa chất OptiClean S – PWT
  • Hóa chất OptiClean D – PWT

Hóa chất axit dùng để loại bỏ các chất kết tủa vô cơ bao gồm sắt, hóa chất kiềm dùng để loại bỏ chất bẩn hữu cơ,chất sinh học. Không được axit sunfuric để tẩy rửa màng RO vì có nguy cơ tạo kết tủa canxi sunfat. Nước thẩm thấu ngược hoặc nước khử ion nên được sử dụng để chuẩn bị làm sạch màng.

Kiểm soát nhiệt độ và pH của hóa chất trong quá trình tẩy rửa màng RO

Ghi chú:

  1. (W) biểu thị phần trăm trọng lượng của thành phần hoạt tính.
  2. Kí hiệu hóa học chất tạo bọt theo thứ tự sử dụng: CaCO3 là canxi cacbonat; CaSO4 là canxi sunfat; BaSO4 là bari sunfat.
  3. Làm sạch các ký hiệu hóa chất theo thứ tự sử dụng: NaOH là natri hiđroxit; Na4EDTA là muối tetra-natri của etylenaxit tetraacetic diamine; Na-DSS là muối natri của dodecylsulfat; Natri Laurel Sulfate; HCI là axit clohiđric (Axit Murate); H3PO4 là axit photphoric; NH2SO3H là axit sunfamic; Na2S2O4 là natri hiđrosunfit.
  4. Để làm sạch cáu cặn sunfat hiệu quả, cần phải được phát hiện và xử lý sớm. Thêm NaCl vào dung dịch NaOH và Na4EDTA để giúp độ hòa tan sulfat tăng.
  5. Axit citric là một chất có thể tẩy các ôxít kim loại và cặn canxi cacbonat. Nó có thể góp phần tạo ra quá trình tạo bọt sinh học, đặc biệt là khi nó không được xả sạch đúng cách.

6. Mua màng RO và hóa chất tẩy cáu cặn chất lượng tốt, giá cả hợp lý ở đâu?

Thông tin liên hệ:

Điện thoại: (028) 6651 8768

Hotline     : 0964 267595

Email        : [email protected] 

Màng RO FilmTec – Dupont

Comment (1)

  • Thái Reply

    Tôi muốn mua dung dịch xúc rửa màng lọc ro và tư vấn

    Tháng Mười Một 20, 2021 at 11:21 sáng

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *